全球医疗器械注塑成型市场现状：北美是最大的市场，2024年市场份额为38.17%

全球医疗器械注塑成型行业概览

根据贝哲斯咨询，2024年全球医疗器械注塑成型行业市场规模356.72亿美元，2024到2029复合年增长率4.89%。北美是全球最大的医疗器械注塑成型行业最大的市场，2024年市场份额为38.17%。

应用领域分析

塑料注塑成型是一种包括许多工艺的大型工艺，它具有许多优点，使其成为规模上创造工作原型的无价值工具，医疗产品包括护理点诊断，微流体和药物输送应用。基于产品类型，用于医疗器械注塑成型主要是分为可植入部件、包装和容器、医疗设备内壳和外壳、外科耗材等。医疗器械市场塑料注射成型是可以几种主要应用，如外科手术，心血管等。

随着医疗产品和注塑技术的发展，除了制造传统的一次性医疗器件产品外，注塑成型的应用也变得更广泛。新的注塑技术，如多组分注塑和内模组件上越来越多地用于医用塑料制品。应用领域的连续扩展可以为塑料注射成型开辟更大的需求市场，从而促进行业的快速发展。

行业发展驱动因素

由于塑料的独特的性能，如强大的耐腐蚀性，耐用性，耐水性，重量轻，柔韧性，以及低成本，已经成为医疗器材和产品的重要材料。PETG是一种特殊的塑料，湿度大、可以隔绝空气、透明度高，因此它成为医疗设备包装的理想材料。PEEK具有强大的耐腐蚀性，耐水解和耐化学性，尤其当它遇上人体体液是会呈现惰性，可以应用于一些可植入的医疗器具以缓解患者的疼痛，例如胃肠支架和可植入的体液泵，消除了传统的疼痛对患者的穿刺引起的疼痛。医疗等级的聚碳酸酯符合生物相容性，耐腐蚀性强的优点，不易破损，是胶囊内窥镜壳材料的首选。原材料的卓越性能在医疗器械注塑成型制造业中起着重要的推动作用。

当医疗产品变得更小更轻薄时，注塑成型工艺要求更加精密，同时，注射所需的力大大增加，需要热流道系统能够完成成千上万次的循环，可以承受这种高压而不会发生故障。因此，在这种情况下，必须使用进一步优化的热流道系统。优化热流道的方法是使用计算机辅助工程分析系统来了解通过分析熔体流动，热分布和结构流过歧管时的聚合物熔体的状态，以设计最佳热流道系统。随着塑料注塑技术继续前进，塑料注塑工业也将相应地发展，同样的医疗器械注塑成型工艺也将得到进步。

驱动因素	塑料材料在工业上具有优越的性能
	产品的应用领域不断扩大
	医疗产品的生产要求促进了塑料注射成型技术的不断发展
限制因素	对规模和技术水平要求高
	该行业在亚太地区缺乏监管。